Назначение паспортизации станков — иметь полную техническую характеристику эксплуатируемого на
предприятии станка.
Паспорт заводится на каждую
единицу оборудования (металлообрабатывающие станки, кузнечнопрессовое
оборудование).
Паспорт станка – является
основным техническим документом, который содержит все необходимые сведения по конструкции, кинематике, электрике, гидравлике и
динамическим характеристикам станка. А так же по мимо технических данных в них
фиксируются и изменение для данного станка, режимы работы, допустимые нагрузки,
результаты осмотров и ремонтов.
Паспорт станка — является исходным документом при организации
и планировании его ремонта и технического обслуживания.
Паспорт станка условно разбивают на разделы:
ü Раздел "Общие сведения" тут помещают
изображение станка и указывают сведения о нем:
тип
модель
завод-заготовитель
год выпуска
класс точности
масса
габаритные размеры оборудования
ü Раздел "Основные
технические данные" в данном разделе приводят:
параметры станка
типы приводов
параметры приводов
параметры механизмов привода
главного движения и движения подач
основные размеры исполняющих
органов (расстояние и предельные перемещения) минимальные и максимальные
размеры обрабатываемых заготовок
данные для крепления
инструмента и заготовок
ü Раздел "Привод" паспорта станка указывают характеристики:
электродвигателей
подшипников
ремней
цепей
муфт
ü Раздел "Кинематическая схема станка" здесь
указывают спецификацию зубчатых и
червячных колес, червяков, ходовых винтов, подшипников, а также те данные, необходимые для расчета
перемещений в станке.
ü В
разделе "Механика станка"
приводят:
частоты вращения шпинделей
(об/мин)
числа двойных ходов исполняющих
органов
передаваемые крутящие моменты и
мощности
величины подач
наибольшие допустимые силы
резания
КПД станка
КПД кинематических цепей
Паспорт станка дополнительно
может содержать
также разделы:
Схема управления станка
Электрооборудование
Гидравлические механизмы
Изменения в станке
Дата капитального ремонта
Принадлежности и приспособления
(поставляемых заказчику со станком, инструмент для обслуживания
станка, вспомогательный инструмент и др.)
Таблицы настройки
Акт приемки норм точности
(которые показывают допускаемые и фактические значения точности перемещения
сборочных единиц (узлов) станка, а также точности обработки и качества
обработанной поверхности изделия — образца)
Каталог (чертежи)
быстроизнашиваемых деталей (каталог необходим для своевременного изготовления деталей и разработки технологии
ремонтных работ)
Статья подготовлена по материалам сайта
www.elektronik-chel.ru
| 
