Техническая документация

Каталог статей

Главная » Статьи

Всего материалов в каталоге: 13
Показано материалов: 1-10
Страницы: 1 2 »

Документация на следующие сверлильные станки (внутри полный список):


СВЕРЛИЛЬНЫЕ СТАНКИ

 

Станки сверлильно-расточной группы

Расточные станки

Настольно - сверлильные станки

Вертикально – сверлильные станки

Радиально – сверлильные станки

Мои статьи | Просмотров: 5301 | Добавил: tech-document | Дата: 22.10.2010 | Комментарии (6)

Документация на следующие токарные станки (внутри полный список):

ТОКАРНЫЕ СТАНКИ

Токарные станки с ЧПУ

Токарно-винторезные станки

Токарные автоматы

Токарно-револьверные станки

Мои статьи | Просмотров: 6585 | Добавил: tech-document | Дата: 22.10.2010 | Комментарии (3)

Агрегатными называют многоинструментальные станки, скомпонованные из нормализованных и частично специальных агрегатов. Эти станки применяются в крупносерийном и массовом производстве. На агрегатных станках можно выполнять сверление, рассверливание, зенкерование, растачивание, фрезерование, нарезание внутренних и наружных резьб, некоторые виды токарной обработки. Агрегатные станки в основном используются для изготовления корпусных деталей.

Преимущества агрегатных станков: 1) короткие сроки проектирования; 2) простота изготовления, благодаря унификации узлов, механизмов и деталей; 3) высокая производительность, обусловленная многоинструментальной обработкой заготовок с нескольких сторон одновременно; 4) возможность многократного использования части агрегатов при смене объекта производства; 5) возможность обслуживания станков оператором низкой квалификации.

Мои статьи | Просмотров: 2237 | Добавил: tech-document | Дата: 12.09.2010 | Комментарии (2)

Зубообрабатывающие станки предназначены для нарезания и отделки зубьев колес различных передач. По виду обработки и инструмента различают следующие зубообрабатывающие станки: зубофрезерные, зубострогальные, зубопротяжные, зубошлифовальные и др. По назначению зубообрабатывающие станки бывают: для обработки цилиндрических колес с прямыми и косыми зубами, червячных колес, шевронных колес, зубчатых реек, конических прямозубых колес, с криволинейными зубьями. По степени шероховатости обработанной поверхности выделяют станки: для предварительного нарезания зубьев, для чистовой обработки, для отделочной обработки поверхности зубьев.

Мои статьи | Просмотров: 5243 | Добавил: tech-document | Дата: 12.09.2010 | Комментарии (2)

Типы станков шлифовальной группы. В группу шлифовальных станков входят станки, работающие абразивными инструментами: шлифовальными кругами, сегментами, брусками, шкуркой, порошками и пастами. Абразивная обработка отличается многообразием способов ее реализации и выполнения в диапазоне скоростей резания от 0,1 до 100 м/с и выше. Шлифовальные круги различают по виду абразивного материала, зернистости, твердости, структуре (строению), форме и размерам. Шлифованием обрабатывают гладкие, ступенчатые и шлицевые валы, сложные коленчатые валы, кольца и длинные трубы, зубчатые колеса, направляющие базовых деталей и т.д. С развитием глубинного шлифования возрос диапазон снимаемых припусков (0,01-10 мм), что позволяет эффективно использовать абразивную обработку вместо лезвийной.

Мои статьи | Просмотров: 3538 | Добавил: tech-document | Дата: 12.09.2010 | Комментарии (0)

Группа строгальных, долбежных и протяжных станков единственная, в которой главное движение является прямолинейным. На строгальных и долбежных станках обработка ведется резцами, на протяжных - протяжками.

Мои статьи | Просмотров: 3070 | Добавил: tech-document | Дата: 12.09.2010 | Комментарии (0)

Резьбу получают на токарных станках резцами, плашками и другими инструментами, на сверлильных и расточных станках - метчиками, на резьбофрезерных - дисковыми и гребенчатыми фрезами, на резьбошлифовальных одно- и многоточными кругами, на резьбонакатных - роликами и плашками.

При накатывании резьбы используют метод пластического деформирования материала без снятия стружки. Заготовка, прокатываясь между круглыми (рис.РЗ.1, а) или плоскими накатными инструментами, сдавливается, на ней отпечатается необходимая форма профиля.

Мои статьи | Просмотров: 2086 | Добавил: tech-document | Дата: 12.09.2010 | Комментарии (0)

Фрезерные станки предназначены для обработки плоских и фасонных поверхностей с помощью фрез - многолезвийных инструментов с режущими кромками, расположенными на поверхности тела вращения или на его торце.

Фрезы могут быть самых различных конструкций, из которых наиболее распространенными являются цилиндрические, дисковые, концевые, торцевые, фасонные.

Главным движением во фрезерных станках является вращение фрезы, а движением подачи - относительное перемещение фрезы и заготовки.

Согласно классификации, фрезерные станки относятся к 6-ой группе.

В зависимости от расположения узлов станка (компоновки) различают консольные и бесконсольные фрезерные станки.

Мои статьи | Просмотров: 3908 | Добавил: tech-document | Дата: 11.09.2010 | Комментарии (0)

Сверлильные станки предназначены для обработки отверстий в сплошном материале, рассверливания, зенкерования и развертывания уже существующих в заготовке отверстий, нарезания внутренних резьб, вырезания дисков из листового материала и выполнения подобных операций сверлами, зенкерами, развертакми, метчиками и другими инструментами.

Основными параметрами сверлильного станка являются наибольший условный диаметр сверления отвертсия (по стали), вылет и максимальный ход шпинделя и т.д.

В зависимости от области применения различают следующие сверлильные станки:

Мои статьи | Просмотров: 4641 | Добавил: tech-document | Дата: 11.09.2010 | Комментарии (0)

Значительную долю станочного парка составляют станки токарной группы. По классификации токарные станки относятся к 1-й группе. Она включает девять типов станков, отличающихся по назначению, конструктивной компоновке, степени автоматизации и другим признакам.

На токарных станках обрабатывают детали типа валов, дисков и втулок, осуществляя обтачивание наружных цилиндрических поверхностей, торцов и уступов, прорезание канавок и отрезку, растачивание отверстий (цилиндрических, конических и фасонных), обтачивание конических и фасонных поверхностей, сверление, зенкерование и развертывание отверстий, нарезание наружной и внутренней резьбы резцом, нарезание резьбы метчиком и плашкой, вихревое нарезание резьбы, накатывание рифленых поверхностей.

Главным движением токарного станка, определяющим скорость резания, является вращение шпинделя, несущего заготовку. Движением, определяющим величины продольных и поперечных подач, является движение суппорта, в котором закрепляют резцы, а при обработке концевым инструментом движение подачи получает задняя бабка токарного станка.

Токарные станки, полуавтоматы и автоматы, в зависимости от расположения шпинделя, несущего приспособление для установки заготовки обрабатываемой детали, делятся на горизонтальные и вертикальные. Вертикальные токарные станки предназначены в основном для обработки деталей значительной массы, большого диаметра и относительно небольшой длины.

Применение на токарных станках дополнительных специальных устройств (для шлифования, фрезерования, сверления радиальных отверстий и других видов обработки) значительно расширяет технологические возможности оборудования.

Мои статьи | Просмотров: 5402 | Добавил: tech-document | Дата: 11.09.2010 | Комментарии (0)

1-10 11-13

Форма входа

Категории раздела

Поиск

Статистика


Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0